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À quoi ressemble le processus de fabrication des fenêtres de la marque DAKO ?

Comment sont fabriquées les fenêtres ? À quoi ressemble le processus de fabrication des fenêtres en PVC et en quoi est-il différent de la production des fenêtres en bois ? Qu’est-ce qui influe sur l’apparence finale des produits et sur leur haute qualité ? Trouvez les réponses à ces questions et découvrez comment sont fabriquées les fenêtres en bois et celles en PVC de la marque DAKO.

 

C’est avant tout un processus de fabrication bien planifié et exécuté de manière correcte qui décide de la qualité du produit final. Le type d’équipement utilisé, l’expérience des employés, les procédures et les normes ainsi que le contrôle de qualité, tous ces éléments influent aussi bien sur les paramètres de performance que sur l’apparence des fenêtres. L’implémentation de solutions modernes en ce qui concerne la production permet également de minimiser son effet négatif sur l’environnement – un processus de fabrication exécuté de manière correcte est donc également décisif du point de vue de l’écologie. Chez DAKO, nous le savons très bien : en préparant nos fenêtres, nous utilisons les meilleurs matériaux disponibles et les meilleurs équipements, et nous mettons tout en œuvre pour veiller aux moindres détails à toutes les étapes de la production. La totalité du processus de fabrication et de vente est supportée par un logiciel spécial qui permet d’optimiser toutes les actions que nous effectuons.

La fabrication des fenêtres en PVC – les renseignements de base

Le PVC est actuellement le matériau le plus souvent choisi par les clients commandant des fenêtres. Le prix abordable, une bonne résistance et de nombreuses possibilités liées à la décoration d’intérieur font que ce type de menuiseries jouit d’une popularité qui ne se dément pas. Pour la production de nos fenêtres en PVC, nous utilisons du polychlorure de vinyle. Il convient de souligner ici que malgré les nombreux mythes qui circulent au sujet de sa dangerosité pour la santé et l’environnement, il ne s’agit nullement d’un matériau dangereux. Il ne présente aucun danger ni pour les habitants de la maison où ont été montées les fenêtres en PVC, ni pour les employés participant à leur fabrication en découpant et en traitant les profils. Les produits fabriqués à partir de ce matériau peuvent également être recyclés à plusieurs reprises.

Les fenêtres en PVC de la marque DAKO sont produites sur la base de profils fabriqués de manière conforme à la législation relative à la protection de l’environnement. Les technologies modernes permettent de prévenir la pollution de l’environnement pendant la fabrication, et les sous-produits du processus de fabrication sont recyclés ou éliminés de manière sûre. Grâce aux méthodes mises au point durant de nombreuses années et grâce aux équipements modernes, la fabrication des fenêtres en PVC est actuellement relativement simple (même si les fenêtres aux formes atypiques nécessitent des procédures particulières).

La fabrication des fenêtres en PVC pas à pas

 

Le découpage des profils PVC et des éléments en acier La production des fenêtres PVC de la marque DAKO débute avec le découpage des profils conformément aux dimensions fixées (ces dimensions sont définies par le biais d’un logiciel spécial). Les matériaux sont alors retirés à l’entrepôt où l’on trouve uniquement des profils achetés à des fournisseurs de renommée mondiale. Pour le découpage des profils, nous utilisons des centres d’usinage à commande numérique par calculateur (CNC). On envoie aux machines des fichiers contenant des renseignements sur la manière de découper le matériau – cela garanti d’un côté une coupe précise et de l’autre, ça permet d’utiliser le matériau de manière optimale. Étant donné que pour la fabrication des fenêtres on utilise également des éléments en acier, ce matériau doit également être coupé selon des dimensions prédéfinies. Pour le découpage de l’acier, qui est plus dur que le PVC, nous utilisons des scies circulaires. Chaque élément terminé est marqué d’un code barres. Sa lecture avec un scanner facilite les étapes suivantes de la production.

Traitement des profils PVC Les profils découpés sont ensuite soumis au traitement. Dans le cadre des étapes suivantes, on effectue tous les trous nécessaires – pour la décompression, pour l’évacuation de l’eau, pour la poignée et le connecteur du montant. On effectue également le fraisage des extrémités des montants. Toutes ces actions nécessitent l’utilisation d’outils adaptés (d’autant plus qu’une partie des trous sont percés dans l’acier : par exemple ceux qui sont préparés pour les connecteurs du montant et la poignée). La société DAKO dispose de machines modernes qui soutiennent le travail des spécialistes et qui permettent de mener à bien toutes ces opérations avec une grande précision.

Soudage et nettoyage des cadres et des battants Le soudage des cadres et des battants est effectué chez DAKO de manière automatique, à l’aide de machines à souder de haute qualité. Le type de machine à souder utilisée dépend du type de la fenêtre – pour les fenêtres traditionnelles, de forme rectangulaire ou carrée, on utilise des machines à souder à quatre têtes. La production de fenêtres ayant une forme moins conventionnelle (par exemple des fenêtres rondes) nécessite l’utilisation de machines à souder à une tête. Le soudage des cadres et des battants s’effectue à une température élevée, ce qui fait que des bavures de soudage désagréables à l’œil se forment à la surface. C’est pour cela que l’étape suivante est le nettoyage qui s’effectue, lui aussi, à l’aide d’équipement spécialisés.

 

 

Le montage d’éléments supplémentaires L’étape suivante des travaux consiste à installer les éléments supplémentaires nécessaires au bon fonctionnement des fenêtres. Les fenêtres doivent entre autres être équipées de gonds et de quincailleries. En raison de la grande échelle de production et pour pouvoir atteindre une plus grande efficacité du travail, les quincailleries sont installées sur des postes de travail dédiés à cette tâche avec tous les équipements et outils nécessaires. Pour la plupart des fenêtres de la marque DAKO la norme consiste à installer des éléments supplémentaires de haute qualité – comme des dispositifs de micro-ventilation, des fixations anti-effraction, des dispositifs de blocage de la poignée ou encore des poignées avec serrure. Tous ces éléments sont installés justement lors de cette étape des travaux.

Mise en place des vitrages L’étape suivante des travaux est la préparation des lattes de verre et la mise en place des vitrages. Cette étape nécessite un grand soin de la part des employés, et c’est encore plus vrai pour les fenêtres ayant des formes plus atypiques : les vitres doivent être adaptées de manière idéale. La plupart des vitrages offerts par DAKO ont une structure à deux chambres, ce qui assure une meilleure isolation thermique et acoustique.

Finalisation des travaux : marquage et conditionnement des produits Après la mise en place du vitrage, la fenêtre de la marque DAKO est prête à être utilisée. Avant d’être emballées, les fenêtres sont marquées de notre logo qui constitue une garantie de qualité. Nos clients ne doivent pas oublier que si ce symbole ne se trouve pas sur la fenêtre, alors il s’agit probablement d’un produit contrefait ! Ensuite, les fenêtres sont emballées et envoyées vers nos entrepôts, d’où ils seront ensuite livrées aux clients. En ce qui concerne le conditionnement et le transport des produits, la société DAKO veille à respecter toutes les normes, comme lors du processus de fabrication – car la négligence dans ce domaine peut entraîner des dommages (par exemple, des souillures ou des griffures). Les cadres sont donc protégés non seulement avec du plastique, mais également avec de la mousse et des coins en carton.

La fabrication de fenêtres en bois – les renseignements de base

 

La spécificité du matériau qu’est le bois nécessite de procéder de manière particulière pendant la production. Les fenêtres en bois de la marque DAKO se caractérisent par une haute qualité et une bonne résistance, notamment grâce à l’utilisation de technologies innovantes, associées à la précision du travail à la main effectué par nos employés. Tout cela fait que nos fenêtres en bois sont appréciées par les clients particuliers et les constructeurs immobiliers, et constituent une alternative intéressante aux fenêtres en PVC.

La spécificité du matériau qu’est le bois, par comparaison au PVC, nécessite une approche tout à fait différente par rapport à la production des fenêtres. La sélection du matériau de qualité suffisante et l’utilisation d’un équipement approprié sont des questions clés pour assurer le succès de la production et un effet final satisfaisant. Ce qui est caractéristique pour le bois, c’est également le processus visant à le protéger contre l’action des facteurs externes – il compte plusieurs étapes qui comprennent, entre autres, l’imprégnation du bois et le vernissage des différents éléments. La fabrication des fenêtres en bois est donc plus compliquée que ce n’est le cas pour les fenêtres en PVC – elle demande un plus grand investissement en matière de travail effectué à la main et un contrôle de qualité approfondi, ce qui a évidemment un impact sur le prix de vente du produit final.

Choisir le matériau qui convient La fabrication des fenêtres en bois commence par le choix de l’essence de bois qui convient. En Pologne, par exemple, on utilise le plus souvent le pin, le mélèze ou le meranti, plus exotique. Chacune de ces essences possède ses caractéristiques propres, ce qui influe ensuite sur les propriétés des fenêtres produites à partir de ces différents bois – le mélèze, par exemple, est très résistant aux conditions atmosphériques, alors que le pin assure un coefficient de transmission thermique bas (il est donc souvent choisi pour la production de fenêtres en bois à basse consommation). Il ne faut cependant pas oublier que les fenêtres en bois, grâce aux technologies de production modernes, se caractérisent par de bons paramètres de performance, quelle que soit l’essence de bois choisie. Chez DAKO, nous effectuons une sélection soignée du bois, en veillant à ce que sa qualité soit élevée et que sa facture soit adaptée – notamment lorsque la structure du bois doit rester visible après l’application des différentes couches de vernis et de peintures.

 

 

Traitement à la machine et imprégnation Le matériau choisi est soumis au traitement. À l’aide de machines modernes, le bois est soumis au processus de profilage, pendant lequel sont fraisées les différentes parties de la fenêtre. Lorsqu’ils sont terminés, les différents éléments sont soumis à un contrôle visant à en vérifier les dimensions et la qualité – lors de cette étape, on élimine les éléments qui présentent des fissures ou des cavités apparues pendant le traitement – heureusement les cas de dommages sont très rares et la plupart des éléments passent à l’étape suivante du traitement. L’étape suivante de la production et l’imprégnation du bois – effectuée à ce moment, elle permet de garantir une protection appropriée des fenêtres, également dans les coins – et le ponçage mécanique, effectué par des machines spéciales.

Le collage des éléments et le ponçage à la main Les fenêtres en bois, contrairement aux fenêtres en PVC, ne sont pas soudées. L’étape de production suivante dans le cas du bois est le collage des éléments des fenêtres. Chez DAKO, on utilise à cette fin des presses spéciales. Après le collage, les fenêtres sont nettoyées avec soin, de manière à en enlever le surplus de colle et les aspérités désagréables à l’œil. Il est de notre avis que l’œil humain est l’outil le plus efficace lorsqu’il s’agit de vérifier la qualité du produit, c’est pour cette raison que les fenêtres doivent passer un contrôle supplémentaire lors du ponçage à la main.

 

 

Une attention particulière doit être portée à l’obtention d’une bonne facture ; une automatisation totale du processus de fabrication ne garantirait pas d’effets satisfaisants. C’est pour cette raison qu’après le traitement et le collage, les fenêtres sont poncées à la main – de manière à ce que n’apparaisse aucune aspérité et que les fibres ne se soulèvent pas. Lors de cette étape, on utilise des ponceuses vibrantes et des éponges spéciales.

Finition : imprégnation et vernissage Le bois est un matériau beaucoup plus exigeant que le PVC. S’il n’est pas soigneusement protégé, la durée de vie des menuiseries de fenêtres sera plus courte – les cadres peuvent facilement s’abîmer, et le bois qui n’est pas suffisamment protégé peut devenir humide ou même commencer à pourrir. Pour assurer aux fenêtres de bois une bonne durabilité, nous attachons une grande importance à l’étape suivante de la fabrication qu’est le vernissage. Sur les fenêtres ainsi préparées, collées et poncées, on applique d’abord une base spéciale. Lorsque la base a séché, on applique une couche intermédiaire qui, en remplissant les micro-pores du bois, le protège contre l’humidité et la pénétration de l’eau. L’étape suivante des travaux consiste à effectuer le vernissage. Pour assurer aux fenêtres une longue durée de vie et une apparence attrayante, elles sont d’abord recouvertes d’une seule couche et ensuite matées (on appelle ce procédé le ponçage technologique). À ce moment, on effectue également un contrôle de qualité supplémentaire, afin de s’assurer que l’imprégnation et le vernissage n’ont produit aucune imperfection. Enfin, on applique une seconde couche de vernis qui donne au produit la couleur recherchée.

Quincailleries, vitrages et marquage Les étapes suivantes des travaux ressemblent à celles que nous avons présentées concernant les fenêtres en PVC. Lorsque le vernis a séché, les fenêtres passent à l’étape suivante des travaux : on installe les joints, les quincailleries et les autres éléments supplémentaires. Ensuite, vient le moment de préparer les lattes de verre et de mettre en place les vitrages. On imprime également le symbole de la marque DAKO sur les cadres, ce qui garantit que le produit a été fabriqué conformément à la politique de qualité en vigueur dans la société. Le produit terminé est emballé avec un soin particulier – nous veillons à ce que les vitres et les cadres soient nettoyées et que les fenêtres soient préparées au transport de manière à éviter la formation de griffures ou de fentes. Les fenêtres sont protégées sur tout leur périmètre avec de la mousse, les coins sont couverts de protections spéciales en carton et le tout est ensuite emballé dans du plastique. Grâce à cela, le produit ne sera pas endommagé pendant le transport.

 

 

Le contrôle de qualité est particulièrement important dans le cas des fenêtres en bois Qu’est-ce qui garantit la beauté, l’élégance et les bons paramètres des fenêtres en bois de la marque DAKO ? Le fait qu’une grande partie des travaux pendant le processus de fabrication sont effectués à la main et que le produit est soumis au contrôle de qualité à plusieurs reprises. Le bois est un matériau qui a sa spécificité et son traitement peut entraîner l’apparition de différentes imperfections qui, si elles ne sont pas décelées, auront une influence négative sur l’effet final. Le contrôle à chaque étape de la fabrication et le fait d’associer le travail à la main des spécialistes au travail de machines de haute qualité constituent la clé pour obtenir de parfaites fenêtres en bois.

La qualité des fenêtres de la marque DAKO découle avant tout de toutes les méthodes de production qui ont été perfectionnées pendant les années de notre présence sur le marché, des méthodes conformes aux normes en vigueur constituant une association de technologies de pointe et du travail de précision effectué à la main.

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