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Découvrez le processus de fabrication des fenêtres de la marque DAKO

Le secret de la qualité supérieure de nos produits réside dans un processus de fabrication méticuleusement planifié et rigoureusement exécuté. Les équipements utilisés, l'expertise de nos employés, le respect strict des procédures et des normes, ainsi que des contrôles de qualité rigoureux, impactent à la fois les performances et l'esthétique de nos fenêtres. De plus, l'adoption de solutions de production modernes nous permet de minimiser l'impact environnemental de notre activité. Un processus de fabrication écologiquement responsable est donc également crucial.

Chez DAKO, nous en sommes parfaitement conscients : pour préparer nos fenêtres, nous sélectionnons les meilleurs matériaux et équipements disponibles. Nous accordons une attention particulière à chaque détail tout au long des étapes de production. Le processus complet, de la fabrication d’une fenêtre à la vente, est soutenu par un logiciel spécialisé qui optimise chacune de nos actions.

Fabrication des fenêtres en PVC : Informations essentielles

Le PVC, choisi pour ses coûts abordables, sa robustesse, et ses options de personnalisation, est un matériau populaire pour les fenêtres. DAKO utilise du polychlorure de vinyle, sécuritaire pour les usagers et les ouvriers, malgré les mythes sur sa toxicité. Ce matériau recyclable est transformé selon des normes environnementales strictes, réduisant la pollution et permettant un recyclage efficace des déchets. L'avancement technologique facilite la production des fenêtres en PVC, même celles de formes atypiques, grâce à des procédures spécialement développées pour ces modèles non standards.

Fabrication des fenêtres en PVC, étape par étape

Découpage des profils PVC et des éléments en acier

La production des fenêtres en PVC de DAKO commence par le découpage des profils, réalisé selon les dimensions prédéfinies par un logiciel spécialisé. Nous sélectionnons nos profils parmi des fournisseurs de renommée internationale, stockés dans nos entrepôts. Le découpage est effectué à l'aide de centres d'usinage CNC, garantissant une précision de coupe optimale et une utilisation efficiente des matériaux. Les éléments en acier, plus durs que le PVC, sont découpés avec des scies circulaires. Chaque pièce est ensuite marquée d'un code-barres, facilitant le suivi lors des étapes suivantes de production.

Traitement des profils PVC

Suite au découpage, les profils fenêtres PVC passent à l'étape de traitement. Celle-ci comprend le perçage nécessaire à la décompression, l'évacuation de l'eau, et l'installation des poignées et des connecteurs de montants. Nous effectuons également le fraisage des extrémités des montants. Ces tâches nécessitent des outils précis et sont exécutées avec une grande rigueur grâce à nos équipements de pointe, garantissant ainsi une qualité et une précision élevées.

Soudage et nettoyage des cadres et des battants
Le soudage des cadres et des battants chez DAKO est automatisé, utilisant des soudeuses de haute qualité. Selon le type de fenêtre, qu'elle soit rectangulaire ou d'une forme moins conventionnelle comme ronde, les machines à souder adaptées sont respectivement à quatre têtes ou à une tête. Le soudage est réalisé à haute température, générant des bavures qui sont ensuite éliminées lors du nettoyage, réalisé avec un équipement spécialisé pour garantir une finition impeccable.

Montage des accessoires aux fenêtres
L'étape suivante consiste à installer les accessoires additionnels, indispensables pour assurer le fonctionnement optimal des fenêtres. Cela comprend la mise en place de gonds et divers types de quincaillerie. Pour optimiser cette étape, l'assemblage est réalisé sur des stations de travail dédiées, parfaitement équipées pour cette tâche. Chez DAKO, nous enrichissons régulièrement nos fenêtres avec des composants de haute qualité, incluant des dispositifs de micro-ventilation, des systèmes anti-effraction, des mécanismes de blocage des poignées, ainsi que des poignées à verrouillage, garantissant ainsi sécurité et confort.

Installations des vitrages

La phase suivante consiste à préparer et installer les vitrages, une tâche qui nécessite une grande précision, particulièrement pour les fenêtres aux formes atypiques, afin de garantir un ajustement idéal. Les vitrages warm edge DAKO, offrant une isolation thermique et acoustique remarquable, disposent de 5 à 7 chambres et une épaisseur de 40 à 48 mm. Le vitrage ECLAZ améliore significativement la luminosité, équivalant à une augmentation de 8% de la surface vitrée.

Notre gamme inclut également des options spécifiques dotées de propriétés uniques :

  •     Vitrages décoratifs pour personnaliser l'esthétique de vos fenêtres,
  •     Vitrages auto-nettoyants qui réduisent la maintenance,
  •     Vitrages mat et émaux pour plus de confidentialité sans transparence,
  •     PrivaLite, un vitrage à transparence variable contrôlé électroniquement, offrant flexibilité et intimité sur demande.

Finalisation et conditionnement
Une fois le vitrage installé, la fenêtre est prête à l'emploi. Avant l'emballage, chaque fenêtre est marquée du logo DAKO, signe de notre engagement envers la qualité. Il est crucial de vérifier la présence de ce logo pour éviter les contrefaçons. Les fenêtres sont ensuite soigneusement emballées et stockées dans nos entrepôts avant livraison. Pour le conditionnement et le transport, DAKO applique des normes rigoureuses afin de prévenir tout dommage, tel que rayures ou salissures. Les cadres sont protégés par du plastique, de la mousse et des coins en carton pour garantir leur intégrité jusqu'à la destination finale.
 

Fabrication de fenêtres en bois : Informations essentielles

Le bois, un matériau spécifique, exige une approche particulière dans la fabrication de fenêtres, en contraste avec le PVC. La sélection d'un bois de haute qualité et l'utilisation d'équipements adéquats sont cruciales pour garantir la réussite de la production et obtenir un résultat final satisfaisant. Le bois nécessite des traitements multiples pour se protéger des facteurs externes, incluant l'imprégnation et le vernissage. Ainsi, la fabrication des fenêtres en bois est plus complexe, requérant plus de travail manuel et un contrôle qualité rigoureux, ce qui influence le prix de vente.

    Choix du bois
Le processus débute par la sélection de l'essence de bois appropriée. En Pologne, le pin, le mélèze et le meranti sont couramment utilisés, chaque essence ayant ses propres propriétés qui affectent les caractéristiques des fenêtres produites. Ces essences sont choisies pour leur résistance aux conditions atmosphériques et leurs propriétés isolantes. Chez DAKO, nous accordons une attention particulière à la qualité du bois, assurant qu'il soit non seulement performant mais aussi esthétiquement agréable, surtout si sa structure doit rester visible.

Traitement et assemblage
Le bois sélectionné est profilé et fraisé à l'aide de machines modernes. Chaque élément est ensuite inspecté pour détecter d'éventuels défauts. Les pièces approuvées passent à l'imprégnation pour une protection optimale, y compris dans les coins, suivie d'un ponçage mécanique. La production continue avec le collage des éléments de la fenêtre, utilisant des presses spécialisées. Après le collage, un nettoyage minutieux est effectué pour éliminer tout excès de colle et les irrégularités. Un ponçage manuel final assure que chaque fenêtre répond à nos standards de qualité élevés avant leur commercialisation.

Finition : Impression et vernissage
Le bois, un matériau plus exigeant que le PVC, nécessite une protection méticuleuse pour garantir la longévité des menuiseries de fenêtres. Sans protection adéquate, le bois peut s'humidifier et risque de pourrir. C'est pourquoi le vernissage est une étape cruciale dans notre processus de fabrication. Après avoir collé et poncé les fenêtres, une base spéciale est appliquée. Une fois sèche, une couche intermédiaire est ajoutée pour combler les micropores du bois et le protéger de l'humidité. Le vernissage final, précédé d'un ponçage dit technologique, ajoute non seulement de la durabilité mais aussi une esthétique attrayante, grâce à deux couches de vernis qui confèrent la couleur et la finition désirées. Un contrôle de qualité rigoureux s'assure que l'imprégnation et le vernissage sont exempts de défauts.

Quincaillerie, vitrages et marquage
Les étapes suivant le séchage du vernis sont similaires à celles pour les fenêtres en PVC : installation des joints, de la quincaillerie (crémones, poignée,…) et autres accessoires. Les vitres sont ensuite préparées et installées. Le logo DAKO est imprimé sur les cadres pour garantir la conformité aux normes de qualité de l'entreprise. Le produit final est emballé avec soin pour éviter tout dommage durant le transport, protégé par de la mousse et des coins en carton, puis enveloppé dans du plastique.

Contrôle de qualité pour les fenêtres en bois
La qualité des fenêtres en bois DAKO repose sur des processus manuels et des contrôles qualité multiples. Le traitement manuel du bois permet de détecter et de corriger les imperfections qui pourraient altérer l'apparence et la performance des fenêtres. L'association de travail manuel par des spécialistes et de technologies de pointe est essentielle pour offrir des fenêtres en bois de haute qualité.

Engagement envers la qualité

La qualité des fenêtres DAKO résulte de méthodes de production perfectionnées au fil des années, combinant technologies avancées et travail manuel précis, conformes aux normes actuelles. Cet engagement garantit la beauté, l'élégance et les performances supérieures de nos fenêtres en bois.

En conclusion, le processus de fabrication des fenêtres DAKO allie technologie de pointe et savoir-faire artisanal pour offrir des produits de haute qualité, esthétiquement plaisants et durables, tout en respectant des normes environnementales strictes. Rejoignez notre réseau et devenez revendeur pour partager notre engagement envers l'excellence.

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