Jak wygląda proces produkcji okien w fabryce okien DAKO?

Przede wszystkim to odpowiednio zaplanowany i przeprowadzony proces produkcji okna decyduje o jakości ostatecznego produktu. Rodzaj zastosowanego sprzętu, doświadczenie pracowników, przyjęte procedury i standardy oraz kontrola jakości, wpływają zarówno na parametry, jak i na wygląd okien. Wdrożenie nowoczesnych rozwiązań w zakresie produkcji pozwala także na minimalizowanie jej negatywnego wpływu na środowisko – odpowiednio przeprowadzony proces produkcji jest więc decydujący także z punktu widzenia ekologii. W DAKO doskonale zdajemy sobie z tego sprawę: przygotowując nasze okna stosujemy więc najlepsze materiały i sprzęt oraz dokładamy wszelkich starań, by zadbać o najdrobniejsze szczegóły na każdym etapie produkcji. Całość procesu sprzedażowo – produkcyjnego obsługiwana jest przy użyciu jednego, specjalnego programu, umożliwiającego optymalizację wszystkich podejmowanych działań.

PVC to obecnie materiał najczęściej wybierany przez klientów, zamawiających okna. Niska cena, duża trwałość oraz spore możliwości aranżacyjne przesądzają o niesłabnącej popularności stolarki wykonanej z PVC.
Podczas produkcji okien z PVC wykorzystywany jest polichlorek winylu. Warto tu podkreślić, że chociaż krąży wiele mitów na temat jego szkodliwości dla zdrowia i środowiska, nie jest to materiał w żaden sposób niebezpieczny. Nie stanowi zagrożenia ani dla mieszkańców domów, w których zamontowano okna z PVC, ani dla pracowników, podczas procesu produkcji, gdy profile okienne są cięte i obrabiane. Produkty wykonywane z tego materiału mogą być także poddawane wielokrotnemu recyklingowi.

Okna PVC DAKO tworzone są na bazie profili, które powstają zgodnie z obowiązującymi przepisami o ochronie środowiska. Nowoczesne technologie umożliwiają zapobieganie zanieczyszczeniu środowiska podczas produkcji, a produkty uboczne procesu produkcji poddawane są recyklingowi lub bezpiecznej utylizacji. Produkcja okien PVC jest obecnie, dzięki wypracowanym na przestrzeni lat, sprawdzonym metodom działania oraz dobremu sprzętowi, stosunkowo prosta (chociaż okna o nietypowych kształtach wymagają szczególnych procedur).

Cięcie profili PVC i elementów stalowych
Produkcja okna PVC DAKO rozpoczyna się od cięcia profili wedle ustalonych wcześniej rozmiarów (określonych w zleceniu złożonym przez odpowiedni program). Materiały pobierane są z magazynu profili, do którego trafiają wyłącznie od uznanych, światowej klasy dostawców.
Do cięcia profili używamy centrum obróbczych CNC. Do maszyn wgrywane są pliki zawierające informacje dotyczące tego w jaki sposób ma być pocięty materiał – gwarantuje to z jednej strony precyzyjne cięcie, a z drugiej pozwala na optymalne wykorzystanie materiału.
Ponieważ do produkcji okien wykorzystywane są również elementy stalowe, przycięta na odpowiedni wymiar musi zostać również stal. Do cięcia stali, twardszej od PVC, wykorzystujemy piły tarczowe.
Każdy gotowy element oznaczany jest kodem kreskowym. Jego sczytywanie skanerem ułatwia dalsze etapy produkcyjne.

Obrabianie profili PVC
Odpowiednio przycięte profile zostają poddane dalszej obróbce. W kolejnych etapach wykonywane są wszystkie konieczne otwory – jak dekompresyjne, odwadniające, pod klamkę, pod łącznik słupka. Frezowane są również końce słupków. Wszystkie te elementy obróbki wymagają zastosowania odpowiednich narzędzi (zwłaszcza, że część otworów wiercona jest przez stal: na przykład te przygotowywane pod łączniki słupka i klamkę). DAKO dysponuje nowoczesnymi maszynami, wspomagających pracę doświadczonych specjalistów, umożliwiającymi staranne przeprowadzenie wszystkich tych operacji.

Zgrzewanie i czyszczenie ram oraz skrzydeł
Zgrzewanie ram oraz skrzydeł wykonywane jest w DAKO automatycznie, za pomocą wysokiej jakości zgrzewarek. Rodzaj zastosowanej zgrzewarki uzależniony jest od typu okna – w przypadku okien tradycyjnych, o kształcie prostokąta lub kwadratu, stosowane są zgrzewarki czterogłowicowe. Produkcja okien o bardziej niekonwencjonalnych formach (na przykład okrągłych) wymaga użycia zgrzewarek jednogłowicowych. Łączenie ram i skrzydeł odbywa się w wysokiej temperaturze i w efekcie na powierzchni pozostają nieestetyczne nadlewki. Dlatego kolejny etap prac to proces oczyszczania – czyszczenie również przebiega przy użyciu specjalistycznego sprzętu.

Montaż dodatkowych elementów
Kolejnym etapem prac jest zamontowanie dodatkowych, niezbędnych elementów okien. Okna muszą zostać wyposażone między innymi w zawiasy i okucia. Między innymi ze względu na dużą skalę produkcji oraz lepszą efektywność pracy, okuwanie jest przeprowadzane przy tzw. stacjach do montażu okuć, gdzie pracownik korzysta z szeregu udogodnień związanych z dopasowywaniem garnituru okuciowego do okna. W przypadku większości okien DAKO standardem jest wysokiej jakości wyposażenie dodatkowe – takiego jak okucie z mikrowentylacją, grzybkami i zaczepami antywłamaniowymi oraz blokadą obrotu klamki czy klamek z kluczykiem. Wyposażenie to jest montowane właśnie na tym etapie prac.

Szklenie okien
Kolejnym etapem niezbędnych prac jest przygotowanie listew przyszybowych oraz szklenie okien. Etap ten wymaga dużej staranności ze strony pracowników, zwłaszcza w przypadku okien mających nietypowe kształty: szyby muszą być idealnie dopasowane. Większość pakietów szybowych oferowana w DAKO ma budowę dwukomorową, co zapewnia lepszą termoizolację oraz izolację akustyczną.

Finał prac: znakowanie i pakowanie produktu
Po oszkleniu okno DAKO jest gotowe. Zanim jednak zostanie spakowane, umieszcza się na nim nasze logo, stanowiące gwarancję jakości. Nasi klienci powinni pamiętać, że jeżeli na oknie nie znajduje się taki emblemat, nie jest to produkt oryginalny! Po oznakowaniu okna są pakowane i wysyłane do magazynów, skąd później dostarcza się je do klientów. Dokonując pakowania i przewożenia produktów, DAKO dba o standardy równie mocno, jak podczas samej, właściwej produkcji – niestaranność w tym zakresie może bowiem zaowocować uszkodzeniami (na przykład zabrudzeniami albo pojawieniem się rys). Ramy są więc zabezpieczane nie tylko folią, ale także gąbką i kartonowymi narożnikami.

Specyfika materiału, jakim jest drewno, wymaga szczególnego postępowania podczas produkcji. Okna drewniane DAKO charakteryzują się wysoką jakością i trwałością przede wszystkim dzięki stosowaniu innowacyjnych technologii, łączonych z ręczną precyzją doświadczonych pracowników. To wszystko sprawia, że nasze okna drewniane są doceniane i przez klientów prywatnych, i przez deweloperów, stanowiąc interesującą alternatywę dla okien PVC.

Zdecydowanie odmienna od PVC specyfika materiału jakim jest drewno, wymaga równie odmiennego, indywidualnego podejścia do produkcji okien z jego wykorzystaniem. Dobór materiału odpowiedniej jakości oraz zastosowanie właściwego sprzętu to kluczowe kwestie zapewniające powodzenie produkcji i zadowalający efekt finalny. Charakterystyczny dla drewna jest także proces jego odpowiedniego zabezpieczenia przed oddziaływaniem czynników zewnętrznych – składający się z kilku etapów uwzględniających chociażby impregnację poszczególnych elementów czy lakierowanie.

Produkcja okien drewnianych - opis całego procesu krok po kroku

Produkcja okien drewnianych jest więc bardziej skomplikowana niż w przypadku okien PVC – wymaga większej ilości prac ręcznych i skrupulatnej kontroli jakości, co również przekłada się na ostateczną cenę produktu.

Wybór odpowiedniego surowca
Produkcja okien drewnianych rozpoczyna się od wyboru odpowiedniego rodzaju drewna. W Polsce najczęściej wykorzystywane jest drewno z: sosny, modrzewia czy bardziej egzotycznego meranti. Każdy z tych typów drewna ma nieco inną specyfikę, co do pewnego stopnia przekłada się na późniejsze właściwości okien – modrzew na przykład jest bardzo odporny na warunki atmosferyczne, a sosna zapewnia niski współczynnik przenikania ciepła (bywa więc często wybierana do produkcji drewnianych okien energooszczędnych). Warto jednak pamiętać, że okna drewniane, dzięki nowoczesnym technikom produkcji, cechują się dobrymi parametrami niezależnie od tego, z jakiego drzewa pochodzi materiał, z którego zostały wykonane.
W DAKO starannie selekcjonujemy drewno, dbając o jego wysoką jakość oraz odpowiednią fakturę – zwłaszcza wtedy, gdy naturalna struktura drewna ma pozostać widoczna po nałożeniu wszystkich warstw lakierów i farb.

Obróbka maszynowa i impregnacja
Wybrany materiał zostaje poddany obróbce. Za pomocą nowoczesnego sprzętu drewno przechodzi proces profilowania, podczas którego frezowane są poszczególne części składowe okien. Gotowe elementy poddawane są kontroli wymiarów oraz weryfikacji jakości – na tym etapie eliminowane są części zawierające pęknięcia czy wyrwania powstałe podczas obróbki – na szczęście przypadki uszkodzeń zdarzają się bardzo rzadko, a zdecydowana większość elementów przekazywana jest do dalszej obróbki. Kolejnym krokiem w produkcji jest ich impregnacja – przeprowadzana na tym etapie pozwala zagwarantować odpowiednie zabezpieczenie okien także w ich narożach – oraz szlifowanie mechaniczne wykonywane przez odpowiednie maszyny.

Klejenie elementów i ręczne szlifowanie
Okna drewniane, w przeciwieństwie do okien PVC, nie są poddawane zgrzewaniu. Kolejny etap produkcji to w tym przypadku klejenie gotowych części okien. W DAKO do tego celu używane są specjalistyczne prasy. Po zakończeniu prac sklejone już okna starannie oczyszczamy, tak by nie pozostał na nich nadmiar kleju czy nieestetyczne nierówności. Naszym zdaniem oko ludzkie to najskuteczniejsze narzędzie weryfikacji jakości wykonania produktu, dlatego na tym etapie okna przechodzą także kolejną kontrolę jakości podczas ręcznego doszlifowania.

Troska o odpowiednią fakturę okna jest bardzo istotna, pełna automatyzacja procesu produkcji nie gwarantowałaby zadowalającego efektu. To dlatego okna po obróbce i klejeniu szlifowane są ręcznie – tak, by nie pojawiły się żadne nierówności i nie doszło do podniesienia się włókien. Podczas tego etapu używane są szlifierki oscylacyjne oraz specjalne gąbki.

Wykończenie: impregnacja i lakierowanie
Drewno to materiał dużo bardziej wymagający niż PVC. Jeśli nie zostanie starannie zabezpieczony, żywotność stolarki okiennej będzie krótsza – ramy mogą zostać w łatwy sposób uszkodzone, a niedostatecznie chronione drewno może nawilgnąć, czy nawet zacząć gnić. Aby zapewnić oknom drewnianym odpowiednią trwałość, przykładamy więc ogromną wagę do kolejnego etapu produkcji jakim jest lakierowanie.
Na gotowe, sklejone i wyszlifowane okna nakładany jest najpierw specjalistyczny podkład. Po tym, jak materiał wyschnie, nałożona zostanie międzywarstwa, która wypełniając mikropory drewna zabezpiecza je przed wilgocią i wnikaniem wody. Kolejnym etapem prac jest lakierowanie. Aby zapewnić oknom długą żywotność i estetyczny wygląd, najpierw zostają pokryte one jedną warstwą i następnie poddawane są matowieniu (tzw. szlif technologiczny). W tym momencie przeprowadza się także kolejną kontrolę jakości, aby upewnić się, że na oknach w wyniki impregnacji i lakierowania nie powstały żadne niedoskonałości. Wreszcie na produkt nakłada się drugą, ostatnią warstwę lakieru nadającą produktowi żądanej barwy.

Okuwanie, szklenie i oznakowanie okien
Kolejne etapy prac przebiegają podobnie, jak w przypadku okien PVC. Gdy lakier wyschnie, okna poddawane są dalszej obróbce: montowane są uszczelki i okucia oraz inne, dodatkowe elementy. Następnie przychodzi kolej na przygotowanie listew przyszybowych i szklenie oraz silikonowanie okien. Na ramie umieszczony zostaje także symbol DAKO, gwarantujący zgodność z polityką jakości firmy.
Gotowy produkt pakowany jest ze szczególną starannością – dbamy o to, żeby przed zapakowaniem oczyścić także szyby i ramy z ewentualnych zabrudzeń i przygotować go do transportu w sposób uniemożliwiający powstanie rys czy ubytków. Okna zabezpiecza się na całym obwodzie gąbką, narożniki osłania za pomocą kartonowych nakładek, a następnie zostają zafoliowane. Dzięki temu produkt nie zostanie uszkodzony podczas transportowania.

Kontrola jakości w przypadku okien drewnianych jest szczególnie ważna
Co gwarantuje wysoką estetykę, elegancję i dobre parametry drewnianych okien DAKO? Fakt, że dużą część prac podczas procesu produkcji wykonuje się ręcznie, a produkt poddawany jest kontroli jakości kilkakrotnie. Drewno to specyficzny materiał i w wyniku obróbki mogą pojawić się liczne niedoskonałości, które niedostrzeżone wpłyną negatywnie na efekt końcowy. Kontrola na każdym etapie produkcji oraz łączenie ręcznej pracy fachowców ze sprzętem wysokiej jakości stanowi klucz do uzyskania doskonałych okien drewnianych.

Okna DAKO swoją wysoką jakość zawdzięczają przede wszystkim metodom produkcji, wypracowanymi przez lata działania na rynku: zgodnymi z przepisami, stanowiącymi połączenie najnowszych technologii i ręcznej precyzji.